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    • 无匣钵煤烧:钧瓷创新又一步

      作者: 郭雯 2004-09-03 来源: 许昌日报

      8月28日上午11时30分,是禹州市钧瓷研究所的开窑时刻。工人打开窑门,一股热浪扑面而来,十几个人围在窑炉前,十几双热切企盼的眼睛,十几颗忐忑不安的心。淑女瓶、观音瓶、羊头尊……一件件造型各异、釉色浑厚、玉润的作品拿了出来。成功了!清脆悦耳的开片声此起彼伏,钧研所所长张金伟与同事不顾刚出窑的钧瓷还有些烫手,拿起来逐一玩赏、点评。

      熟悉钧瓷工艺生产的人知道,像这样直接从窑炉中拿出来的钧瓷一定是气烧。因为,煤烧钧瓷要装在匣钵里面,避免与火焰直接接触,受到煤烟及煤灰的污染,使产品釉色发污和釉面落渣。不过,出人意料的是,这次开窑的一批作品是煤烧,它们的烧制成功表示被列入河南省重点科技攻关项目的无匣钵煤烧钧瓷试验取得了阶段性成果。

      话还要从1994年钧研所液化气窑炉研制成功说起。由于液化气比较纯净,没有灰粉污染,所以都采用裸烧,不再使用匣钵,此举大大降低了工人的劳动强度,提高了窑炉内容积的利用率。然而,液化气窑炉烧制的钧瓷,虽然色彩鲜活洒脱,却没有煤烧钧瓷釉色浑厚、含蓄、玉润、晶莹;亮则亮矣,却缺乏耐人品咂的韵味,这种韵味,应该就是宋钧的神韵吧。而造就宋钧神韵的原因之一,是当时柴烧、煤烧复杂多变、柔和、绵长的火焰。有没有一种钧瓷烧制方法,既继承传统工艺的优长,又借鉴液化气窑炉的成功经验呢?无匣钵煤烧,便是禹州市钧瓷研究所找到的传统与现代、继承与创新的接合点。

      不过,实验必然会有反反复复的失败,失败意味着投入成本一无所获。但为了钧瓷事业的发展,禹州市钧瓷研究所义无反顾承担起了这份责任和义务。从成立攻关小组到实验成功,他们一共经过了300多个日日夜夜。每次,从素胎装入窑炉到窑门打开,十几个、二十几个小时,攻关小组日夜不停监控着窑炉变化,温度30分钟一记,上煤多少,添煤的方法也都记录备案。仅为解决停火时煤灰的掉渣现象,攻关小组就准备了多种方案。

      从有匣钵煤烧到无匣钵气烧再到无匣钵煤烧,现代钧瓷这10年走过的路,展示了它螺旋上升的发展态势,而禹州市钧瓷研究所则是推动钧瓷发展的重要力量。

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